Наша компания имеет собственное производство, которое располагается на 930 м2, оснащенное современным оборудованием и имеющие следующие возможности:
- возможность изготовления от небольших партий изделий
- возможность изготовления уникальных единичных изделий
- механическая обработка изделий из алюминиевых сплавов
- механическая обработка изделий из магниевых сплавов
- механическая обработка изделий из титановых сплавов
- механическая обработка изделий из жаропрочных и нержавеющих сталей
- окраска изделий, в том числе порошковыми эмалями
- механическая полировка изделий
- дробеструйная обработка изделий
- максимальные габариты изготавливаемых изделий 800х600х700 мм
- возможность анодирования изделий габаритом не более 250х250 мм
- точность механической обработки до 0,01 мм
Оборудование, задействованное в производственном процессе:
- токарные центры IMT Intermato
- фрезерные 5 координатные центры Chiron
- дробеструйная машина Roësler
- полировочное оборудование Roësler
- контрольно-измерительная установка Macra
- контрольно-измерительные приборы Mitotoyo
Возможности контроля качества производимых изделий:
- обязательный входной контроль заготовки
- возможность исследования механических свойств заготовки
- возможность исследования химического состава заготовки
- контроль получаемого изделия после каждой операции (пооперационная карта контроля замеров)
- возможность производить контроль изделий представителями заказчика с помощью их оборудования
- возможности производить приемку продукции специалистами Авиатехприемки
- весь контрольно-измерительный инструмент регулярно поверяется
